En los últimos 10 años, hemos visto que la inteligencia artificial (IA) es algo más que una muletilla. Ella está a punto de revolucionar todos los ámbitos de nuestra sociedad.

El reconocimiento de imágenes, la creación de las artes visuales, el análisis de los textos y el habla en la generación de contenido, la historia avanza a un ritmo vertiginoso. La industria de los aserraderos no es la excepción – hace más de 20 años de edad, la automatización y la optimización de las tareas más complejas en el proceso de trabajo de la madera, eran muy raras o inexistentes. Luego, aparecieron las classificadoras de forma automatizada. Ha sido un gran paso adelante en términos de rendimiento. Hoy en día, estamos en el borde de la otra revolución: la de la VARICELA. Ahora se puede ver en la fábrica del futuro.

El aserradero del futuro es un lugar totalmente integrado y conectado a la corriente, donde la intervención humana y que será cada vez más escasa. Los procesos que se controlan a nivel mundial, gracias a la IA, en lugar de actuar de forma local, sin conocer el impacto global del cambio a lo largo de toda la cadena de producción. No estamos tan lejos de esa fábrica barato. La Comact ha reunido a muchos de los componentes esenciales de su plataforma digital, la mejora de la tecnología del ordenador y de las herramientas inteligentes para el control de la calidad. Más recientemente, con la introducción de las aplicaciones de la Smart Vision ha llevado el arte de la gestión del proceso de producción en un nivel de inteligencia que trasciende lo tanto, las células solares tradicionales, en cuanto a la supervisión de los humanos.

Los sistemas Smart Vision han sido diseñados para controlar e interactuar con las operaciones de la planta, que ofrece funcionalidades avanzadas para configurar y optimizar los procesos de la alimentación de los registros y la administración de la cubierta. Estos sistemas pueden detectar las anomalías y la suspensión de la operación de la línea lo antes posible para evitar problemas, además de aumentar la seguridad de los trabajadores, a través de la monitorización de las condiciones ambientales de la zona. Cada módulo ha sido diseñado para la simplicidad y el bajo mantenimiento, con una cámara de alta resolución y una carcasa robusta, y conectado a un sistema de inteligencia artificial.

La historia se puede optimizar la alimentación de los registros y el control de los espacios de aire, lo que ayuda a mantener un ritmo superior, y para evitar los bloqueos y problemas de seguridad

El primer tipo es el de la aplicación y el monitoreo de la sección transversal de la línea de producción de los aserraderos y de fresado. Se pueden detectar las tablas, las empanadas, las tablas de doble o cortas, así como los bloques de terminación emperrados, y la suspensión de la línea antes de que se produzca una obstrucción grave. Esto reduce en gran medida el número de falsos positivos y las deficiencias de la ignición provocada por los sensores fotoeléctricos convencionales. El sistema se asegura de que la carga correcta de las tablas, y en el cargador de la terminal y comprueba que el tamaño de cada uno de los paquetes de entrada a la fresadora, evitando las interrupciones en la producción ocasionados por el envío de los paquetes de grandes dimensiones incorrectas para que la grúa giratoria.

Además, el Smart Vision se puede utilizar para trabajar en la corriente de la línea. Estamos hablando de un ajuste de la posición del tronco, y en el distribuidor de la supervisión y la gestión de relleno para las cubiertas de los registros o de los bloques de la corte, y la separación de las vigas. En el distribuidor, se asegura de que los tallos se cortan correctamente, evitando así el problema de los registros y demasiado corto y largo plazo. Las siguientes áreas en que se actúa, que son las cubiertas de los registros, lo que garantiza que la tasa de llenado de optimizar el flujo de la línea. Esta tarea no es fácil, no es interesante para el ser humano, pero que puede causar la pérdida rápida de la productividad, si no se administra adecuadamente. Pasa a la siguiente etapa, la red de Vision se puede optimizar la alimentación de los registros y el control de la incidencia de la no Wave de Enlace, por ejemplo). Esto le ayudará a mantener un ritmo más elevado, evitando los bloqueos y problemas de seguridad.

Por último, y como un observador de la reorganización de la producción, de los dispositivos de monitoreo se pueden incrementar de forma significativa la seguridad y el medio ambiente de los trabajadores. Establecer las zonas de seguridad, como, por ejemplo, se asegurará de que, en la línea de pare en el caso de una tabla o un palo en una zona en la que los trabajadores puedan permanecer o retirarse. Un palo que sale del alimentador y de la caída de la pasarela o en una tabla publicada por fuera del estándar, ya que se han observado en una variedad de lugares. Por supuesto, estos sistemas no pueden sustituir a los códigos de buenas prácticas y de los programas de seguridad. sin embargo, deben ser considerados como barreras adicionales a fin de evitar una grave amenaza para el bienestar de los trabajadores.

Los sistemas se pueden detectar las anomalías y la suspensión de la línea lo antes posible para evitar problemas, además de mejorar la salud de los trabajadores mediante la supervisión de las condiciones ambientales de la zona

Como se puede observar en estas aplicaciones, los sistemas de vigilancia inteligentes que buscan constantemente a fin de mantener o incluso mejorar los índices de producción, lo que garantiza que ningún trabajador esté en situación de riesgo por parte de cualquier anomalía en la producción. Entre otras ventajas, que te ayudarán a atraer y retener a los empleados más jóvenes, más allá de la reducción en el número de personas necesarias en un contexto de escasez de mano de obra. Además, se fortalecerá la toma de decisiones del personal de la administración de la planta. Por último, reduce el tiempo de inactividad debido a los períodos de cierre patronal, aumentan la eficiencia, reduce los costos de mano de obra y, en algunos casos, para evitar las roturas de los equipos.

En resumen, el sector se encuentra al borde de una nueva revolución. Una mayor eficiencia y una producción independiente es a las palabras clave. Con los sistemas inteligentes de las aplicaciones de Smart Vision, la compañía ha dado un paso más en la dirección de la fábrica del futuro", y afirmó que la posición de liderazgo. El mecanismo de la IA ha sido desarrollado internamente y frente a la madera de la que ha sido la historia de éxito de la Comact en los últimos años. Mirando hacia el futuro, no hay futuro para el sector, sobre todo a raíz de la escasez de mano de obra que en los últimos años.